贴标机的常见故障问题及解决方法

自动贴标设备在很多智能制造的工厂已经广泛使用了，随着长时间的使用，时间久了就有一定的机械磨损，期间就可能出现一些大大小小的问题及故障。贴标机包括半自动或者全自动，使用的越来越普遍，按贴的产品形状分为平面贴标机，圆瓶贴标机，或者统称不干胶贴标机，以下是一些常见故障问题归纳总结，希望能帮到使用贴标机的用户。
问题1、 底纸断裂

现象：贴标过程中标签底纸断裂

原因：有三个关键因素，即底纸质量，牵引刮伤，标签粘连。

解决办法:

1.1检查底纸是否有损伤情况，要求标签供应商控制模切深度，不能砍伤到底纸，并考虑更换底纸。

1.2 检查标签行进过程，是否有刮伤情况，如果有要调整机构。

1.3 检查贴标时候，不粘连到贴好标签的产品，如果有需要控制出标长度。

问题2、走标偏差

现象：贴标精度变差，超出要求

原因：贴标精度与标签精度、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，等因素有关。

解决办法：

2.1 标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。

2.2 标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。

2.3 牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。

2.4 产品误差，产品制作过程中，边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差，控制好产品质量。

问题3、 连续出标

现象：连续出现两张或以上的标签

原因：电眼检测灵敏度紊乱

解决办法：

3.1 调节灵敏度即可，调节方法请参考产品说明书。

3.2 如果调整灵敏度还不行，请向厂家更换。

3.3 检查标带是否走偏，前后调节电眼到检测位置即可。

问题4、剥标板处底纸松弛

现象：标签剥离时候底纸不够张紧

原因：牵引的正常力度不够

解决办法：

4.1 检查牵引速度是否过低，若是则提高牵引速度可解决。

4.2 检查牵引机构是否打滑，若是扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。

4.3 检查收料轴背后的传动皮带是否断裂，若是则更换即可。